1.
ரப்பர் குழாய்மூலப்பொருள் தயாரிப்பு: ரப்பர் குழாய்க்கான முக்கிய மூலப்பொருள் ரப்பர் ஆகும், மேலும் சில துணைப் பொருட்களையும் ஒரே நேரத்தில் சேர்க்க வேண்டும்.
முகவர்கள் மற்றும் கலப்படங்கள். உற்பத்தியின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த இந்த மூலப்பொருட்களை கவனமாக திரையிட வேண்டும் மற்றும் விகிதாச்சாரத்தில் வைக்க வேண்டும்.
2. கலத்தல்: கலவைக்கு மூலப்பொருட்களை மிக்சியில் வைக்கவும், அவை முழுமையாக கலக்கப்பட்டு வினைபுரிய அனுமதிக்கிறது.
உற்பத்தியின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக வெவ்வேறு பொருட்கள் மற்றும் சூத்திரங்களின்படி கலவை நேரம் மற்றும் வெப்பநிலை சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.
3. வெளியேற்றம்: கலப்பு ரப்பர் பொருளை எக்ஸ்ட்ரூடரில் வைத்து அழுத்தி நீட்டவும்
அதை ஒரு குழாய் வடிவமாக மாற்றவும். உற்பத்தியின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த, வெளியேற்ற வேகம் மற்றும் வெப்பநிலை வெவ்வேறு பொருள் கோணங்கள் மற்றும் குழாய் விட்டம் ஆகியவற்றின் படி சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.
4. வல்கனைசேஷன்: வல்கனைசேஷன் சிகிச்சைக்காக வெளியேற்றப்பட்ட ரப்பர் குழாய் ஒரு வல்கனைசேஷன் உலைக்குள் வைக்கவும், இதனால் அது ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு வலிமையைக் கொண்டிருக்கும்.
அதன் நெகிழ்ச்சி மற்றும் ஆயுள். உற்பத்தியின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக பல்வேறு பொருட்கள் மற்றும் குழாய் விட்டம் ஆகியவற்றின் படி குணப்படுத்தும் நேரம் மற்றும் வெப்பநிலை சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.
5. பிந்தைய சிகிச்சை: வல்கனைஸ் செய்யப்பட்ட ரப்பர் குழாய் மீது வெட்டு, குத்துதல், அச்சிடுதல் மற்றும் பிற பிந்தைய சிகிச்சை செயல்முறைகள்,
வாடிக்கையாளர் தேவைகள் மற்றும் தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்யுங்கள். தயாரிப்பு தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக வெவ்வேறு வாடிக்கையாளர்கள் மற்றும் பயன்பாட்டு பகுதிகளுக்கு ஏற்ப செயலாக்கத்திற்குப் பிந்தைய செயல்முறை சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.
